Nuestras instalaciones |
Disponemos de una superficie de 4150 m². Destinamos 3150 m² a fabricación, 290 m² a almacén, 310 m² a otros usos y 400 m² a oficinas. Disponemos de puentes grúa con capacidades que van desde las 2 hasta las 6,3 toneladas.
Medios tecnicos
Almacén robotizado de chapa
Disponemos de dos torres de 6,5 metros, para introducir chapas de hasta 3000x1500, con 68 ubicaciones y una capacidad de carga de 148 toneladas.
Almacén automático Modula
Dos torres de 6,5 metros, con cajones de 2500 × 857, que soportan una carga máxima de 750 kg. Disponen de una capacidad de almacenamiento máxima de 112,7 m³.
Láser de fibra de 4 KW
2 mesas intercambiables de 3000x1500
2 Tornos CNC
Uno de ellos, con cargador de barra y doble operación, además de eje Y. La segunda unidad dispone de capacidad para racorería grande
3 Centros de mecanizado vertical CNC
Disponemos de 3 unidades con diferentes superficies de mecanizado. 800x400, 1500x700, 1530x700
Pórtico de 5 ejes en continuo
Superficie de mecanizado 4200x2200
Entalladora de brazo robótico
La entalladora de brazo robótico tiene un diámetro máximo de disco de 850mm. El tamaño máximo de la pieza terminada DIM=650, L=490. El espesor máximo de trabajo: AW:6mm, INOX: 4mm, Acero al carbono: 5mm.
Plegadora, curvadora de perfiles y prensas
Plegadora de 3M de CNC hasta 20mm, 2.6 M CNC eléctrica hasta 10mm.
Curvadora de perfiles y prensas excéntrica e hidráulica.
Rodillos
Cilindro de 1.55M hasta 10mm, marca FACCIN y CNC de Siemens PHS-Ultra. Cilindro de 3M hasta 15mm, cilindro de 1M hasta 15mm, cilindro de 1M hasta 5mm, diámetros muy pequeños.
Células roboticas soldadura MIG/MAG
Célula Robótica Calderines: Corriente alterna MIG / MAG, Ewm Titan XQR 400 Puls. Célula Robótica Depósitos de Residuos: Corriente alterna MIG / MAG, Ewm Titan XQR 500 Puls. Célula Robótica Resto de Piezas: Corriente alterna MIG / MAG, Ewm Titan XQR 500 Puls
25 puestos de soldadura
TIG (Tecnología inver avanzada) y MIG/MAG (8 grupos), los puestos cuentan con instalaciones neumática canalización de gases de soldadura y sistema de aspiración.
Pulido y repasado
Zona aislada del resto de las instalaciones, con sistema de aspiración ATEX.
Suelo en rejilla y aspirado, para absorber el polvo y las virutas del repasado.
Máquina de pulido y repasado de piezas junto a granalladora automática de grandes dimensiones.
Pintura
Disponemos de una zona de cabinas, así como de un horno de secado,
Zona de desengrase y aclarado, zona de almacenamiento,
cuarto de mezclas y zona de preparación de piezas.
Mediante la Configuración de Cabina + Horno adyacente + Cabina
Se evita la contaminación de las piezas
Montaje
Disponemos de 7 puestos de trabajo en banco, todos cuentan con instalaciones neumáticas, así como eléctrica tanto de fuerza como monofásica. Zonas de almacenaje de producto en curso y dos puentes grúas de 6.3 toneladas. Se realizan todo tipo de montajes: Electromecánicos, Adhesivados, Aislamiento y forrado de piezas, Pruebas Funcionales y Pruebas de Estanqueidad
Calidad
Contamos con una sala de medición climatizada, tenemos la capacidad para realizar probetas preproducción, dos brazos de medición (FARO quántum S (2,5 m) y FARO Edge 6 ft (1,8 m) ) Software CAM2 Measure y Mármol de 1750x1100 para la colocación del brazo
